Бесплатный звонок по России
8-800-555-26-55 (08:00 — 18:00 МСК)

(8332) 47-45-18

8-912-827-45-18

Немецкие технологии каркасно-панельного домостроения

На сегодняшний день в мировой практике при строительстве каркасно-панельных домов применяют, в основном, две технологии: канадско-финскую и немецкую .

Эти технологии, безусловно, похожи. Главное отличие и неоспоримое преимущество немецкой технологии – уровень готовности сборного дома при выходе с завода составляет 90% ! Это означает, что основная масса работ выполняется в заводских условиях на специализированном оборудовании, исключено влияние человеческого фактора, а на Вашем участке осталось выполнить лишь минимум – только произвести монтаж !

Достичь такого результата позволяет главная особенность немецкой технологии – укрупненная сборка, производимая в специальных цехах . О высочайшем уровне готовности панелей говорит то, что после сборки требуется лишь внутренняя отделка помещений каркасно-панельного дома: поклейка обоев, укладка ламината и т.д. В конструкцию панелей уже вмонтированы окна ПВХ, отливы, входные двери, заложены технологические отверстия под монтаж коммуникаций (отопления, водоснабжения, электроснабжения, канализации), подшиты и окрашены (в зависимости от комплектации) свесы кровли, выполнена наружная отделка.

Укрупненная сборка несет с собой множество приятных для будущих жильцов моментов :

Новый дом вырастет буквально на Ваших глазах (процесс рождения мечты Вы можете даже зафиксировать на видео): 5 дней на сборку каркасно-панельного дома и смело можно приступать к самому долгожданному и радостному – поиску дизайнерских решений по внутренней отделке дома, выбору обоев, новой мебели и аксессуаров.

Схема каркасно-панельного дома
Конструктивная схема каркасно-панельного дома

При строгом соблюдении немецкой технологии, есть у Valdek и свои собственные разработки по преодолению трудностей в строительстве.

Проблему возникновения «мостиков холода», имеющую место у конкурентов, специалисты решают таким образом:

  1. в место стыковки кровельной панели со стеновой наши специалисты закладывают дополнительный слой базальтового утеплителя, с запасом. При стыковке он сжимается и не дает холоду проникать внутрь дома;
  2. установка окон в панели происходит с дополнительной многоступенчатой защитой древесины, применением пароизоляционной пленки и пенополистирола, что сводит к нулю теплопотери;
  3. в качестве утеплителя применяем базальт 45 плотности. Он укладывается в разбежку, в несколько слоев, что полностью исключает проникновение холода внутрь. Кроме того, базальт имеет высокую шумоизолюцию, плохую горючесть (препятствует распространению огня в случае пожара), экологичен;

Новые решения есть и в отделке фасада - для усовершенствования его защиты прилегающие к окнам и дверям части стеновой панели обшиваются пенополистиролом, на который, опять же на заводе, уже нанесена финишная штукатурка (это предотвращает растрескивание штукатурки в этих проблемных местах).

Невозможно не сказать о тех материалах, которые используются при изготовлении панелей. По данным статистики человек занимается строительством собственного дома один раз в жизни, поэтому места экспериментам, ошибкам, применению недолговечных дешевых материалов просто нет. Принципиальное решение компании – использование при производстве домокомплектов Valdek строительных материалов только ведущих мировых производителей – лидеров в своей области:

Все применяемые материалы имеют необходимые гигиенические сертификаты .

Конструкция наружных стен домов Valdek

Конструкция наружной стены каркасно-панельного дома

1. Органическая фасадная штукатурка STO ;
2. Пенополистирол ПСБ-С-35 толщиной 50 мм;
3. Ориентированно-стружечная плита OSB-3 толщиной 15 мм EGGER GROUP (Германия);
4. Базальтовый утеплитель плотностью 45 кг/куб.м (Россия) толщиной 100+50 мм с перекрытием слоёв;
5. Стойка каркаса из сращенной доски сечением 150х50 мм;
6. Гипсостружечная плита (ГСП) толщиной 10 мм;
7. Пароизоляционная мембрана "Tyvek"

Конструкция внутренних стен

Конструкция внутренней стены каркасно-панельного дома

1. Стойка каркаса из сращенной доски сечением 150х50 мм для несущих стен и 100х50 мм для перегородок;
2. Базальтовый утеплитель плотностью 35 кг/куб.м (Россия);
3 и 4. Гипсостружечная плита (ГСП) толщиной 10 мм;

Конструкция цокольной панели

Конструкция цокольной панели каркасно-панельного дома

1. Деревянные каркасы из клееного бруса сечением 120х200 мм;
2. Пароизоляционная пленка Tyvek (Люксембург);
3. Базальтовый утеплитель плотностью 35 кг/куб.м (Россия) толщиной 100+100 мм с перекрытием слоёв;
4. Цементно - стружечная плита (ЦСП) толщиной 20 мм;
5. Цементно - стружечная плита (ЦСП) толщиной 16 мм;

Конструкция панелей перекрытия домов Valdek

Конструкция панелей перекрытия каркасно-панельного дома

1. Деревянный каркас из клееного бруса сечением 120х200мм;
2 и 4. Цементно - стружечная плита (ЦСП) толщиной 20 мм;
3. Базальтовый утеплитель плотностью 35 кг/куб.м (Россия) слой толщиной 200 мм у наружных краёв и 100 мм внутри;

Конструкция панелей крыши

Конструкция панелей крыши каркасно-панельного дома

1. Контробрешетка из сухой строганной доски сечением 40х40 мм;
2. Обрешетка из сухой строганной доски сечением 20х100 мм;
3. Гидроизоляционная пленка Tyvek (Люксембург);
4. Вагонка;
5. Стропила из клееного бруса сечением 85х200 мм;
6. Базальтовый утеплитель плотностью 45 кг/куб.м (Россия).
7. Пароизоляционная пленка Tyvek (Люксембург);
8. Гипсостружечная плита (ГСП) толщиной 10 мм;
9. Металлочерепица

Строительство каркасно-панельных домов Valdek

Под строительством мы понимаем возведение стен и перекрытий каркасно-панельного дома на уже готовом фундаменте.

На этом этапе строительства каркасно-панельных домов бесспорным преимуществом будут сроки монтажа. По сравнению с другими технологиями монтаж домов Valdek осуществляется быстрее в 5-15 раз и занимает всего пять дней при площади дома до 150м2. В это сложно поверить, но это именно так. Рождение мечты будет происходить на Ваших глазах. Процесс настолько стремительный, что неизменно вызывает удивление, растерянность, даже замешательство и, наконец, восхищение, у тех, кто за ним наблюдает. Подчеркнем особо – качество сборки высочайшее, сроки строительства на него не оказывают никакого влияния.

Все детали будущих домов доставляются на строительную площадку стандартными транспортными средствами. Это очень удобно, не нужно искать какой-то специализированный транспорт. Один каркасно-панельный дом Valdek – это примерно 2 или 3 фуры.

Монтаж каркасно-панельных домов производится прямо с машины (быстрый крановый монтаж) на заранее подготовленный фундамент в два этапа.

3 день. Монтаж стен и перекрытий дома.

Стены собираются как конструктор, совершенно не нуждаются в подгоне. Обязательно ведется контроль прочности всех креплений на каждом этапе. Важная особенность немецкой технологии – строительство может быть выполнено как летом, так и зимой. Условия окружающей среды не важны, так как сравнительно небольшой вес домокомплекта не создает большой нагрузки на грунт, сохраняя при любой температуре свои прочностные характеристики.

Важно: холодная или «плохая» погода не ведет к увеличению стоимости монтажа!

Пятый день. Монтаж кровли.

В разделе Видео Вы можете собственными глазами проследить за процессом монтажа каркасно-панельного дома.

Производство каркасно-панельных домов

Завод по производству каркасно-панельных домов Valdek находится в городе Казани (республика Татарстан, Россия). Именно там, на территории завода «Металл Профиль», 15 июля 2009 года была запущена и работает по сей день немецкая автоматическая линия «Homag Weinmann», на которой и осуществляется промышленное производство каркасно-панельных домов. Линия Valdek является самой современной и автоматизированной на всей территории Восточной Европы в настоящее время. С этим согласны как производители оборудования, так и наши конкуренты.

Что важно?

  1. В конструкции дома Valdek компания применяет только самые передовые, отлично зарекомендовавшие себя решения.
  2. Строительные конструкции всех элементов, в частности их нагрузки и прочность, рассчитываются в специализированных расчетных программах с учетом нормативных снеговых и ветровых нагрузок, и удовлетворяют действующим нормам РФ и стран Евросоюза.
  3. Почти полностью автоматизированный процесс производства каркасно-панельного дома позволяет исключить влияние человеческого фактора и добиться высочайшего качества производимых панелей: все элементы сборного дома, проходя по конвейеру, обрабатываются в соответствии с установленной программой. Сотрудники при этом выполняют только роль контролеров и помощников. Возможная погрешность при изготовлении 12-метровой стены составляет всего 3 мм. Именно поэтому при строительстве стены дома не нуждаются в подгоне, они собираются как конструктор.
  4. На заводе осуществляется многоступенчатый контроль качества каждого элемента!

Познакомьтесь с процессом производства каркасно-панельного домокомплекта : мы уверены, что Вы будете впечатлены!

Этапы производства каркасно-панельного дома

1 этап - создание проекта каркасно-панельного дома

Тут руководите Вы. Все ваши пожелания, даже те, которые кажутся Вам неосуществимыми, обязательно сообщайте нашим специалистам. И, если техническое решение вопроса существует, оно будет найдено.

Проект дома будет представлять собой не просто архитектурный план, а поэтапную проработку каждой конструкции дома конструкторами и инженерами. Вы можете выбрать готовый проект дома или разработать свой собственный, с помощью наших специалистов.

Как только проект создан и утвержден, с информационной модели выдаются машинные файлы для станков с ЧПУ, по которым и будет осуществляться производство каркасно-панельного дома.

2 этап - изготовление частей деревянного каркаса и его сборка

Нарезка, распиловка, фрезеровка деревянных частей силового каркаса производятся в автоматическом режиме. Исключение влияния человеческого фактора позволяет достичь высочайшей точности работ: погрешность не превышает 3 мм на длину стены 13 м!

Промаркированные деревянные составляющие каркаса перемещаются на участок сборки. В автоматическом режиме станция считывает маркировку, подбирает необходимую деталь каркаса, устанавливает ее в нужное место и соединяет с другими частями.

При сборке соединение получается чрезвычайно прочным, его невозможно разорвать.

3 этап - обшивка наружных стен

На слой пароизоляционной пленки укладываются листы ОСП (ориентировано-стружечная плита). Операция выполняется с помощью вакуумных подъемников.

Автоматический мост пришивает эти листы к каркасу, фрезерует периметр стены. Вырезаются технологические отверстия под установку электрики, вентиляции. Стена переворачивается, укладывается несколько слоев базальтового утеплителя и гофроканалы для прокладки электрических кабелей.

4 этап - стена обшивается плитами ОСП и гипсокартоном

Вырезаются монтажные отверстия, оконные, дверные проемы. Листы дополнительного утеплителя крепят к наружной стороне стены. Они будут выступать и как основа для фасадной штукатурки. Все работы производятся в автоматическом режиме.

5 этап - заключительные работы

Нанесение двойного подготовительного слоя по сетке и фасадной штукатурки. Установка окон, дверей, откосов. Окончательная сушка. Упаковка стены.

Точно также происходит изготовление межэтажных перекрытий и кровельных панелей.

Каркасно-панельный дом Vаldek - готов!